Kohandatud SiC ja MoSi₂ kütteelemendid hulgimüügiks, OEM-i ja asendustarnete jaoks

 

Eritellimusel valmistatud kütteelemente toodetakse tööstuslike ahjude ja ahjude ehitajatele, hulgimüüjatele, importijatele, edasimüüjatele, hooldustarnijatele ja seadmete tootjatele, kes nõuavad küttekomponente, mis vastavad konkreetsetele töö- ja paigaldusnõuetele.
Tööstusseadmete jaoks ei valita kütteelementi lihtsalt materjali või kuju järgi. Elemendi tüüp, kogupikkus, kuumutustsoon, külma-otsa pikkus, läbimõõt, elektritakistus, pinge, võimsus ja klemmide konfiguratsioon peavad kõik vastama ahju konstruktsioonile. See muutub eriti oluliseks asendustellimuste puhul, kus uus element peab sobima olemasoleva kinnitussüsteemiga ja töötama väljakujunenud elektrikonfiguratsiooniga.
Meie kohandatud kütteelementide valik põhineb peamiselt ränikarbiidi (SiC) ja molübdeendisilitsiidi (MoSi₂) tehnoloogiatel. Tooteid saab välja töötada tehniliste jooniste, olemasolevate näidiste, mõõtmete, elektriliste parameetrite või ahju nõuete põhjal.
Kohandamise eesmärk on praktiline: toota kütteelement vastavalt kliendi seadmenõuetele, mitte sundida mittestandardset rakendust kasutama standardset toodet.

 
  • OEM kütteelemendid
    OEM-kütteelemendid on elektritakistusega küttekomponendid tööstuslikele ahjudele, ahjudele, laboriahjudele, paagutamissüsteemidele ja muudele kõrgtemperatuursetele{0}}seadmetele.
    Rohkem
  • Kütteelementide vahetus
    Asenduskütteelemente toodetakse kulunud või kahjustatud kütteelementide asendamiseks tööstuslikes ahjudes, ahjudes, laboratoorsetes ahjudes, paagutamissüsteemides, kuumtöötlemisseadmetes ja muudes kõrgel -temperatuurilistes elektrilistes
    Rohkem
  • Kohandatud ahjukütteelemendid
    Kohandatud ahjukütteelemendid on elektritakistusküttekomponendid kõrgtemperatuursete{0}}ahjude, ahjude, paagutamissüsteemide, kuumtöötlemisseadmete ja laboriahjude jaoks.
    Rohkem
  • Kohandatud kõrge{0}}temperatuurilised kütteelemendid
    Kohandatud kõrgtemperatuuri{0}}kütteelemente toodetakse tööstuslikele ahjudele, ahjudele, laboriahjudele, paagutamissüsteemidele, kuumtöötlemisseadmetele-ja muudele kõrgtemperatuurse{2}}töötlusrakendustele.
    Rohkem
  • Kohandatud molübdeendisilitsiidi kütteelemendid
    Kohandatud molübdeendisilitsiidi (MoSi₂) kütteelemendid on mõeldud kõrgtemperatuursete{0}}tööstuslike ahjude, ahjude ja termilise{1}}töötlusseadmete jaoks.
    Rohkem
  • Kohandatud ränikarbiidist kütteelemendid
    Kohandatud ränikarbiidist (SiC) kütteelemendid on loodud tööstuslike ahjude ja kõrgel{0}}temperatuuriliste termilise töötlemise seadmete jaoks, mis nõuavad usaldusväärset elektrikütet. Iga elementi saab täielikult kohandada vastavalt teie
    Rohkem
 

Kohandatud kütteelemendi tehnilised andmed

 

Spetsifikatsioon

Kohandatud valikud

Materjal

SiC / MoSi₂

Elemendi tüüp

ED, U, DB, H, W, SC, SCR, UX, I, L ja eritüübid

Üldpikkus

Joonise või näidise järgi

Küttetsoon

Vastavalt ahju nõuetele

Külm{0}}otsa pikkus

Vastavalt paigaldusnõuetele

Läbimõõt

Vastavalt kinnitatud spetsifikatsioonile

Pinge

Vastavalt ahju elektrisüsteemile

Võimsus

Vastavalt nõutavale küttekoormusele

Vastupidavus

Vastavalt elektrinõuetele

Terminali konfiguratsioon

Vastavalt paigalduskorraldusele

Kogus

Näidis, projekt, asendus- või hulgimüügitellimus

Rakendus

Tööstuslikud ahjud, ahjud ja{0}}kõrgtemperatuurilised seadmed

 

Olemasolev tootevalik sisaldab mitut SiC konfiguratsiooni, sealhulgas ED, U, DB, H, W, SC, SCR ja UX tüübid koos U, W, I, L ja spetsiaalsete -kujuliste MoSi₂ elementidega. See väljakujunenud valik annab praktilise tootmisbaasi kohandatud nõuete täitmiseks.

 

OEM Heating Elements

 

Kohandatud ränikarbiidist kütteelemendid

SiC kütteelemente kasutatakse kõrgtemperatuursetes{0}}elektrilistes ahjudes ja ahjudes, sealhulgas keraamika töötlemisel, paagutamisel, kuumtöötlemisel, metallurgia-, klaasi- ja muudel termilistel protsessidel.
Erinevad ahjukonstruktsioonid nõuavad erinevat elementide geomeetriat. Olenevalt rakendusest võivad kliendid nõuda sirgeid, U{1}}kujulisi või muid konfiguratsioone konkreetse kütte-tsooni ja külma-otsa mõõtmetega.
Tootmisprotsess mõjutab otseselt valmiselementi. Vastavalt avaldatud tootmisprotsessile valmistatakse SiC materjalid, segatakse valitud lisa- ja sideainetega, vormitakse nõutava geomeetriaga, kuivatatakse ja paagutatakse temperatuuril üle 2000 kraadi. Järgnevad töötlemis- ja elektriühendusprotsessid valmistavad valmis elemendi paigaldamiseks ette.
Spetsiaalsete vormimis- ja kõrgel temperatuuril{0}}paagutamise protsesside kasutamine loob tootmisaluse kindlaksmääratud füüsikaliste ja elektriliste spetsifikatsioonidega kohandatud ränikarbiidi elementide tootmiseks.

 

 

Kohandatud MoSi₂ kütteelemendid

MoSi₂ kütteelemendid on mõeldud kasutamiseks kõrgel{0}}temperatuurilistel elektriahjudel, kus molübdeendisilitsiidiga küttetehnoloogia on sobiv.
Saadaolevad konfiguratsioonid hõlmavad U-, W-, I-, L- ja spetsiaalseid{0}}kujulisi elemente. Vajaliku geomeetria saab välja töötada vastavalt ahjukambrile, kütte-tsooni paigutusele ja paigalduskorraldusele.
MoSi₂ moodustab sobivates oksüdeerivates tingimustes kõrgel temperatuuril kaitsva ränidioksiidi kihi, mis on üks põhjusi, miks seda materjali kasutatakse kõrgel -temperatuuril elektrikütteseadmetes. Tegelik jõudlus sõltub töötemperatuurist, ahju atmosfäärist, elektrikoormusest, paigaldusest ja ahju konstruktsioonist.
Seetõttu tuleks materjali valikul lähtuda kogu töökeskkonnast, mitte valida küttekeha ainult maksimaalse-temperatuuri järgi.

Replacement Heating Elements

 

SiC vs. MoSi₂: sobiva materjali valimine

 

Õige materjal sõltub ahjust ja rakendusest.

 

Taotluse nõue

Peamine kaalutlus

Olemasolev SiC elemendi vahetus

Sobitage originaalmaterjali, geomeetria ja elektrinõuded

Olemasolev MoSi₂ elemendi vahetus

Sobitage originaalmaterjali, geomeetria ja elektrinõuded

Uus ahju projekt

Hinnake temperatuuri, atmosfääri, küttetsooni ja elektrisüsteemi

Piiratud paigaldusruum

Kaaluge kohandatud geomeetriat ja mõõtmeid

Spetsiaalse -kujuga küttetsoon

Valige sobiv elemendi konfiguratsioon

Korrake hulgimüügi asendamist

Looge tulevaste tellimuste jaoks kinnitatud spetsifikatsioon

Asendusprojektide puhul on algne element sageli kõige kasulikum viide. Olemasolevate mõõtmete, elektrilise teabe või füüsilise näidise esitamine aitab luua täpsema asendusspetsifikatsiooni.

 

Kohandamine tegelike ahjude nõuete alusel

Tööstuslikud ostjad nõuavad kohandamist sageli praktilistel põhjustel, mitte lihtsalt seetõttu, et nad soovivad toote teistsugust kuju.

Olemasoleva elemendi asendamine

Ahjul võib olla fikseeritud kinnituskonstruktsioon, mis tähendab, et asenduselement peab vastama algsetele mõõtmetele ja klemmi paigutusele.

01

Mitte-standardsed mõõtmed

Ahju sees olev ruum võib määrata elemendi üldpikkuse, kuumutustsooni, külma -otsa pikkuse ja läbimõõdu.

02

Elektriline sobitamine

Asenduselemendid peavad vastama olemasolevale pinge, võimsuse ja takistuse nõuetele. Seetõttu tuleks tehnilise hindamise käigus neid parameetreid koos arvesse võtta.

03

Erikonfiguratsioonid

U, W, I, L ja muud konfiguratsioonid võivad olla vajalikud, kui küttetsoon või ahju struktuur ei võimalda tavalist sirget elementi.

04

Korda hanget

Hulgimüüjad ja hooldustarnijad võivad vajada sama elemendi spetsifikatsiooni korduvalt. Kui tehniline spetsifikatsioon on kinnitatud, võib see olla viiteallikaks edasisel tootmisel.

05

 

Need on praktilised põhjused, miks joonistel{0}} ja näidistel- põhinev tootmine on tööstuslike küttekomponentide jaoks väärtuslik.

 

Tootmisvõimalused kohandatud tootmise taga

 

 

Eritellimusel tootmine nõuab enamat kui toote joonise muutmise võimalust. Tootjal peavad olema protsessid ja seadmed, mis on vajalikud materjalide ettevalmistamiseks, elemendi moodustamiseks, kõrgtemperatuuriliseks töötlemiseks{1}}, töötlemiseks ja elektriliste omaduste kontrollimiseks.


Tehase pindala on ligikaudu 40 000 m² ja seal on kaheksa tootmistsehhi, mis on organiseeritud erinevate tootmisprotsesside järgi. Avaldatud tehaseteave tuvastab segamise, purustamise, hüdraulilise pressimise, paagutamise, lõikamise, vormimise, dokkimise ja katsetamise seadmed.


Tootmissüsteem hõlmab protsesse, mis hõlmavad materjali ettevalmistamist, vormimist, kuivatamist, paagutamist, töötlemist, takistuse reguleerimist ja valmistoote töötlemist. Avaldatud tootmisinformatsiooni kohaselt läbivad ränikarbiidi tooted paagutamise temperatuuril üle 2000 kraadi.


Samuti teatab tehas enam kui 40 patendist, mis on seotud tootmisvahendite ja toote välimusega. Selle avaldatud ettevõtte ajalugu kirjeldab tootmisvõimaluste arengut pool{2}}valmis töötlemisest kütteelementide valmistootmiseni ja spetsiaalsete tootmisseadmete väljatöötamist.


Need tootmisressursid loovad tootmise aluse nii väljakujunenud elementide kujundustele kui ka kohandatud spetsifikatsioonidele.

 

Kohandatud ja hulgimüügitellimuste kvaliteedikontroll

 

 

Tööstuslike kütteelementide kvaliteeti tuleks hinnata pigem mõõdetavate tooteomaduste kui üldiste väidete, nagu "kõrge kvaliteet" kaudu.
Sõltuvalt heakskiidetud spetsifikatsioonist võib kontroll hõlmata:

  • Üldmõõtmed
  • Küttetsooni-mõõtmed
  • Külmad-lõppmõõtmed
  • Elemendi geomeetria
  • Terminali asend
  • Pinna seisukord
  • Elektritakistus
  • Ühenduse terviklikkus
  • Pakendi seisukord

Elektritakistus on eriti oluline, kuna see mõjutab otseselt tarnitud pinge ja elektrienergia vahelist suhet.
Hulgimüügiklientide jaoks on oluline ka tellimuste järjepidevus. Kui mõõtmed, materjal, elektrilised parameetrid ja muud nõuded on kinnitatud, saab heakskiidetud spetsifikatsiooni säilitada viitena järgmistele tellimustele. See aitab edasimüüjatel ja asendustarnijatel korduvat ostmist lihtsustada.

 

 
Hulgimüük, originaalseadmete valmistaja ja asendusvarustus
 
01/

Hulgimüüjatele ja importijatele
Eritellimusel tootmine võimaldab edasimüüjatel hankida kütteelemente klientidele, kelle ahjude seadmed nõuavad mitte-standardseid mõõtmeid või konfiguratsioone. Korduvaid spetsifikatsioone saab kasutada edaspidiseks ostmiseks.

02/

Ahjude ja ahjude tootjatele
Elemente saab uute seadmeprojektide jaoks välja töötada vastavalt seadmete joonistele,{0}}küttetsooni nõuetele ja elektrilistele parameetritele.

03/

Hooldustarnijatele
Asenduskütteelementide väljatöötamisel saab viitena kasutada olemasolevaid elemente, näidiseid või jooniseid.

04/

Tööstuslikele edasimüüjatele
Väljakujunenud SiC ja MoSi₂ konfiguratsioonide ja kohandatud tootmise kombinatsioon pakub paindlikkust erinevate ahjumudelite ja asendusnõuete tarnimisel.

 

Eesmärk on pakkuda kontrollitud spetsifikatsiooni, mida saab säilitada alates tehnilisest ülevaatusest kuni tootmise ja korduva tarnimiseni.

 

Kohandatud kütteelementide tootmisprotsess

Tüüpiline kohandatud tellimus järgib määratletud järjestust:


Joonis või näidisülevaade
Vaadake üle kliendi joonis, olemasolev element, mõõdud või ahju info.

Tehniliste parameetrite kinnitus

Kinnitage materjal, elemendi tüüp, küttetsoon, külm{0}}otsa mõõtmed, pinge, võimsus ja takistus.

Tootmise ettevalmistamine

Valige sobivad vormimis-, paagutamis-, töötlus- ja ühendamisprotsessid.

Tootmine

Valmistage element vastavalt kinnitatud spetsifikatsioonile.

Ülevaatus

Kontrollige kindlaksmääratud mõõtmeid, elektrilisi ja füüsilisi omadusi.

Pakendamine

Kaitske valmis elementi vastavalt selle geomeetriale ja transpordinõuetele.

Korda tarnimist

Kasutage heakskiidetud spetsifikatsiooni viitena järgmistele tellimustele.

 

Rakendused

 

Kohandatud SiC ja MoSi₂ kütteelemente saab tarnida:

 

Keraamikaahjud → Tööstuslikud elektriahjud → Paagutusahjud → Kuum-töötlusseadmed → Metallurgiaahjud → Klaasi-töötlemisseadmed → Tehniline keraamika töötlemine → Laboratoorsed kõrg-temperatuuri seadmed → Materjalitöötlusahjud → Ahjude hooldus ja asendamine

 

Sobivat materjali ja konfiguratsiooni tuleks hinnata vastavalt ahju tegelikele töötingimustele.

 

Kohandatud pakkumise jaoks vajalik teave

 

 

Täpse hinnapakkumise saamiseks peaksid ostjad esitama:

 

Materjali eelistus, kui see on teada → Joonis või olemasoleva elemendi näidis → Kogupikkus → Kütte-tsooni pikkus → Külm-otsa pikkus → Läbimõõt → Pinge → Võimsus või võimsus → Takistus → Kogus → Ahju tüüp → Töötemperatuur → Ahju atmosfäär → Paigaldusfotod

 

Kui täielik tehniline teave ei ole kättesaadav, võib tehnilise hindamise lähtepunktiks esitada olemasoleva elemendi, mõõtmed või fotod.

 

KKK

 

K: Kas saate meie joonise järgi valmistada kütteelemente?

V: Jah. Jooniseid saab kasutada vajalike mõõtmete, konfiguratsiooni, küttetsooni, klemmide ja muude tehniliste parameetrite määramiseks.

K: Kas saate olemasolevat kütteelementi reprodutseerida?

V: Jah. Asendusspetsifikatsiooni väljatöötamiseks saab kasutada olemasolevat elementi, näidist, joonist või mõõtmeid.

K: Kas saate toota erikujulisi{0}}elemente?

V: Jah. Saadaval on väljakujunenud SiC ja MoSi₂ konfiguratsioonid ning erikujusid saab hinnata vastavalt ahju struktuurile ja paigaldusnõuetele.

K: Kuidas peaksime valima SiC ja MoSi₂ vahel?

V: Olemasoleva toote asendamisel tuleks valikul arvestada töötemperatuuri, ahju atmosfääri, elektrinõudeid, paigalduskorraldust ja elemendi algmaterjali.

K: Kas saate toetada korduvaid hulgimüügitellimusi?

V: Jah. Kui toote spetsifikatsioon on kinnitatud, saab seda kasutada viitena järgmistele tootmis- ja asendustellimustele.

K: Millist teavet on hinnapakkumise tegemiseks vaja?

V: Eelistatakse joonist, näidist, mõõtmeid, pinget, võimsust, takistust ja kogust. Ahjuteave ja paigaldusfotod võivad samuti aidata tehnilisel hindamisel.
Küsige kohandatud kütteelemendi pakkumist
Ükskõik, kas hankite asenduselemente, arendate uut ahju, ehitate turustaja inventari või otsite pikaajalist-tööstusliku kütte tarnijat, esitage oma joonis, olemasolev element, näidise mõõtmed või ahju nõuded.
Olemasoleva teabe saab üle vaadata, et määrata teie rakenduse jaoks sobiv SiC või MoSi₂ materjal, konfiguratsioon ja elektrilised parameetrid.
Saatke oma nõuded tehniliseks hindamiseks ja kohandatud hinnapakkumine.

Hiina ühe juhtiva kohandatud kütteelementide tootjana tervitame teid soojalt ostma meie tehasest kvaliteetseid kohandatud kütteelemente. Kõik meie tooted on kõrge kvaliteediga ja konkurentsivõimelise hinnaga.

Küsi pakkumist
unistate sellest, meie kujundame selle
Rohkem kui 40 patenti tootmisvahenditele ja toote välimusele
võtke meiega ühendust