Tulekindlad tugiplokid

Tulekindlad tugiplokid on jäigad keraamilised komponendid, mis on loodud ahjuriiulite, setterite, kandikute, ahjude kinnitusdetailide, kütteelementide ja toorikute toetamiseks, eraldamiseks, tõstmiseks ja positsioneerimiseks kõrgel{0}}temperatuuril termilise töötlemise ajal.
Meie tugiplokke, mis on saadaval kõrg-alumiiniumoksiidi, mulliidi ja spetsiaalsete tulekindlate keraamiliste klassidena, saab varuosade, ahjumööbli süsteemide ja tööstuslike ahjude komplektide jaoks toota standardmõõtmetega või täielikult kohandatud geomeetriaga.
Hulgimüüjatele, edasimüüjatele, ahjude originaalseadmete tootjatele ja tööstuslikele lõpp{0}}kasutajatele pakume optimeeritud materjalivalikut, ranget mõõtmete järjepidevust (kuni ±0,5 mm või kitsad joonised), kõrget-koormuskindlust ja korduvat tarnimist.

Kõrge{0}}temperatuuri stabiilsus:Projekteeritud tulekindlad klassid peavad vastu nõudlikele termilisele{0}töötluskeskkondadele. (Tegelik kasutuslimiit sõltub materjali kvaliteedist, mehaanilisest koormusest, töökeskkonnast, geomeetriast ja soojustsüklist).
Usaldusväärne koormuse tugi:Jäik keraamiline konstruktsioon kannab tõhusalt mehaanilisi koormusi üle kuumades tsoonides olevate riiulite, setterite või kinnitusdetailide vahel, vältides nõtkumist ja deformatsiooni.
Täpne mõõtmete juhtimine:Täiustatud vormimis-, põletamis-, lõikamis- ja lihvimisprotsessid,{0}}millele järgneb range kontroll-, tagavad usaldusväärse vastavuse teie joonistele ja tolerantidele.
Optimeeritud termilise{0}}tsükli jõudlus:Valige alumiiniumoksiidi (suurem tulekindel) ja mulliidi (suurepärane termilise{0}}löögikindlus ja väiksem paisumine) vahel, et see sobiks kõige paremini teie rambikiiruste ja jahutustsüklitega.
Keemiline ja atmosfääri sobivus:Kõrge-alumiiniumoksiidi ja mulliidi keraamika pakub kõrget keemilist inertsust oksüdeerivas, inertses või nõrgalt reageerivas ahjuatmosfääris.
Kohandatud geomeetria:Lisage hõlpsalt augud, sooned, pilud, astmed, raadiusega servad ja kohandatud asukoha määramise funktsioonid vastavalt oma CAD-joonistele või füüsilistele näidistele.

Meie integreeritud tootmisprotsess hõlmab toor-materjali ettevalmistamist, täppispakkimist, pressimist/ekstrusiooni, kontrollitud kuivatamist, kõrgel-temperatuuril paagutamist, lõikamist ja lihvimist.
Tooraine kontroll ➔ Partidesse jagamine ja vormimine ➔ Kõrgel{0}}temperatuuril paagutamine ➔ CNC töötlemine/lihvimine ➔ 100% mõõtmete kontroll ➔ Kvaliteedisertifikaat (MTC)

OEM-ide ja edasimüüjate toetamiseks korduvate tellimuste puhul tehke järgmist.
Kriitilised mõõtmed kontrollitakse heakskiidetud tehniliste jooniste alusel enne hulgi saatmist.
Saadetise eelkontrolli (PSI) aruanded ja-toormaterjalide testimise andmed on saadaval nõudmisel.
Ahju joondamise probleemide vältimiseks säilitatakse rangelt partiide-to-järjepidevus.

Ahjumööblisüsteemid:Toetab riiuleid, settereid, kandikuid ja virnastatud struktuure, säilitades samal ajal täpse ruumilise vahemaa.
Keraamiline ja tehniline keraamiline põletamine:Toimib täiustatud keraamika, süüteküünalde ja elektroonikakomponentide paagutamisel vastupidavate konstruktsiooniliste alustena.
Elektri- ja gaasiahjud:Säilitab ohutud vahed kütteelementide ja põletiavade ümber.
Kuumtöötlusahjud:Ideaalne kõrgetemperatuuriliste{0}}seadmete jaoks, kus metallisulamite oksüdatsioon/vajumine muudab need sobimatuks.
MRO ja varuosad:Kohandatud-toodetud kliendi jooniste või hooldusprogrammide kulunud näidiste põhjal.

Pakume skaleeritavat tootmist prototüübi näidistest kuni suurte{0}}mahtudeni.

Õige materjaliklassi soovitamiseks ja täpse pakkumise tegemiseks esitage palun:
Üksikasjalik joonis või mõõtmed (sh tolerantsinõuded)
Materjali eelistus (kõrge{0}}alumiiniumoksiid, mulliit või laske meie inseneridel soovitada)
Töötemperatuur ja atmosfäär (1500 kraadi, oksüdeeriv / vaakum / vesinik)
Mehaaniline koormus ja termilised jalgrattasõidutingimused
Hinnanguline tellimuse kogus ja rakenduse üksikasjad